① 效率高：本機（jī）采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產8-9倍。由於（yú）高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從（cóng）而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水（shuǐ）油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無（wú）漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保（bǎo）持（chí）幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油（yóu）氣回收係統”，能使設（shè）備（bèi）在工作時所（suǒ）產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自（zì）動回到進（jìn）料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高（gāo），快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高（gāo）的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節（jiē）能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。