① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高（gāo）。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的（de）清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低（dī）：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無（wú）雜（zá）質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處（chù）理到一（yī）個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零（líng）部件的清（qīng）洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及（jí）高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高（gāo）生產（chǎn）效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易（yì）濺（jiàn）射（shè）到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變（biàn）頻（pín）器來控製，在（zài）工作運行中可（kě）按零部件的（de）清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣（qì）回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於（yú）摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道（dào）的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本（běn）無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。