① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環（huán）的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多（duō）：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行（háng）各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液（yè）無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保（bǎo）持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體（tǐ），而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋（xuán）轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻（pín）率（lǜ）。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。