① 效率（lǜ）高：本機采（cǎi）用PLC自（zì）動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂（piāo）洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低（dī）：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液（yè）無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨（jìng）度達到（dào）95%以上，完全（quán）符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分（fèn）離係統：此功能（néng）能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品（pǐn）零（líng）部件的清（qīng）洗，零部件經（jīng）過高（gāo）溫、高（gāo）壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉（bì）的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清（qīng）洗機工作運（yùn）行速度由變（biàn）頻器來控（kòng）製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循（xún）環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻（zhī）需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能（néng）、環（huán）保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業（yè）等金屬或（huò）塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。