① 效率高（gāo）：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體（tǐ）采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員（yuán）的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效（xiào）提（tí）高清洗液的（de）利（lì）用率。

清洗機（jī）工（gōng）作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速（sù）運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔（jié）度要求較高（gāo）的小（xiǎo）部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率（lǜ）。隻（zhī）需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真（zhēn）正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專（zhuān）業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能（néng）清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備（bèi）裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。