① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證（zhèng）用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱（xiāng）液（yè）體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備（bèi）在工作時所（suǒ）產（chǎn）生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產（chǎn）品零部（bù）件的清洗，零（líng）部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速（sù）運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。