① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動（dòng）化（huà）控製（zhì），一人操作（zuò）即可。配以上（shàng）料—高壓清洗（xǐ）—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清（qīng）洗的方法（fǎ）增產8-9倍。由於（yú）高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部（bù）件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各（gè）業零（líng）部件的清洗要求，使之無（wú）死角（jiǎo）。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使（shǐ）過（guò）濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證（zhèng）用（yòng）來清洗的液體永遠保持（chí）幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液（yè）體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高（gāo）速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機（jī）壞（huài）境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清（qīng）洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液（yè）的利用率。

清（qīng）洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進（jìn）行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適（shì）用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一（yī）“1-100微（wēi）米雜質過（guò）濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能（néng）、環保、適用（yòng）範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應（yīng）用於（yú）摩配行（háng）業、電機水泵（bèng）行業（yè）、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。