① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要（yào）整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應（yīng）用（yòng）於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業（yè）等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求（qiú）。它具有（yǒu）壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。