① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料（liào），依（yī）次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗（xǐ）部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使（shǐ）之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來（lái）清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環（huán）保型（xíng）：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加（jiā）風（fēng）幹清洗，幹後自（zì）動回到進料（liào）工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效（xiào）率（lǜ）。

零部（bù）件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行（háng）增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一（yī）“水油氣回（huí）收（shōu）”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持（chí）幹（gàn）淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉（rèn）機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機（jī），設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。