① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方（fāng）法增產6-7倍（bèi）。由（yóu）於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用（yòng）者（zhě）隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不（bú）易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件（jiàn）的（de）清洗要求，隨意進（jìn）行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵（bèng）產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部（bù）件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙（wū）水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用（yòng），減少換水頻率（lǜ）。隻需（xū）在清洗（xǐ）液減少時（shí），及時添加。

本機采用模（mó）塊化（huà）櫃式封閉設計（jì）(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加（jiā）熱（rè），PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-1零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以（yǐ）滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質（zhì）量和（hé）功能。