① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統（tǒng）人（rén）工清洗的方法增（zēng）產（chǎn）6-7倍（bèi）。由於高壓清洗（xǐ）壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後（hòu）的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行（háng）各（gè）業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無（wú）雜（zá）質（zhì），無（wú）漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度（dù）達到95%以上（shàng），完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而（ér）節省能（néng）耗，保（bǎo）證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於（yú）各類（lèi）機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高（gāo）生產效（xiào）率。

零部件進行在（zài）封閉（bì）的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行（háng）工（gōng）序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上（shàng）的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清（qīng）潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種（zhǒng）零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清（qīng）洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的（de）微米級過（guò）濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。