① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清（qīng）洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安（ān）裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出（chū）來的清洗（xǐ）液（yè）無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從（cóng）而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮（fú）油，單（dān）獨處理到一個小箱（xiāng）子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速（sù）離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用（yòng）模塊化櫃式（shì）封閉設計（jì）(不（bú）鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適（shì）用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通（tōng）機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或（huò）塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。