① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性（xìng）噴（pēn）頭，從而使（shǐ）設備能適（shì）應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控（kòng）製，在工作運行中（zhōng）可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微（wēi）米雜（zá）質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換（huàn）水（shuǐ）頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-800DG零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。