① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑（jì），高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有（yǒu）“水（shuǐ）油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用（yòng）來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能（néng）耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此（cǐ）功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部（bù）件經過高（gāo）溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快（kuài）速清洗幹（gàn）燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工（gōng）作運行（háng）中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋（xuán）轉（zhuǎn）工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分（fèn）離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏（píng）控製。真正做到（dào）高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業（yè）等（děng）金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加（jiā）工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-600DG-1零部（bù）件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複（fù）雜（zá）多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的（de）要求（qiú）。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待（dài）的清洗質量（liàng）和功能（néng）。