① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作（zuò）即可。配以（yǐ）上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人（rén）工（gōng）清洗（xǐ）的方（fāng）法增產6-7倍。由（yóu）於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設（shè）備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而（ér）使（shǐ）設（shè）備（bèi）能適（shì）應（yīng）各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有（yǒu）“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻（zhī）需往裏（lǐ）添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主（zhǔ）要用於各類機械產品零（líng）部（bù）件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓（yā）及高速離（lí）心（xīn）甩幹加風幹（gàn）清（qīng）洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節（jiē）能（néng）、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產（chǎn）廠家（jiā）。

WXG-1500H零部件智能清洗（xǐ）機為精（jīng）洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。