① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應（yīng）市場上（shàng）95%以上（shàng）的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使（shǐ）過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體（tǐ），而不（bú）需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所（suǒ）產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小（xiǎo）箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利（lì）用率。

清洗機工（gōng）作（zuò）運行（háng）速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行（háng）中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最（zuì）後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物（wù）體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米（mǐ）雜質（zhì）過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠（chǎng）家（jiā）。

WXG-1200H零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期（qī）待的清洗質量和功能。