① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以（yǐ）上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場（chǎng）上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部（bù）件（jiàn）的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本（běn）機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達（dá）到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經（jīng）過高溫、高（gāo）壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效（xiào）率高，快速（sù）清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外（wài）側，減少（shǎo）清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行（háng）速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行（háng）中可按（àn）零部件的清洗要求，隨（suí）意（yì）進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴（pēn）出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部（bù）件(表（biǎo）麵凹凸不（bú）平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本（běn）機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足（zú）現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。