① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體（tǐ）采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場（chǎng）上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的（de）身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高（gāo），快速清（qīng）洗（xǐ）幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將（jiāng）汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經（jīng）由“水油過（guò）濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-5零部（bù）件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還（hái）采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造（zào）工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。