① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上（shàng）料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工（gōng）清（qīng）洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工（gōng）作（zuò）時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到（dào）95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回（huí）收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的（de）浮油，單獨處理（lǐ）到一個（gè）小箱子（zǐ）裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側（cè），減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行（háng），從而有效進（jìn）行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小（xiǎo）部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行（háng）業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和（hé）各專業（yè）的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代（dài）工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待（dài）的清洗質量和功能。