① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗（xǐ）後的（de）零部件（jiàn）潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製（zhì）作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭（tóu）采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗（xǐ）的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此（cǐ）功能（néng）能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率（lǜ）。

零部（bù）件（jiàn）進行在封（fēng）閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵（bèng）產（chǎn）生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六（liù）方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米（mǐ）雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱（rè），PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗（xǐ）後（hòu）的（de）產品基本無雜質、無（wú）油脂（zhī），能夠（gòu）滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。