① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力（lì）達（dá）到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的零（líng）部件（jiàn）潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收（shōu）係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產（chǎn）生高（gāo）壓（yā）水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風（fēng）幹(烘幹（gàn）)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜（zá）質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清（qīng）洗機（jī）為精洗（xǐ）型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。