① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依（yī）次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑（jì），高壓清洗（xǐ）噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂（piāo）洗部（bù）位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行（háng）各業零部件的清洗（xǐ）要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持（chí）液（yè）體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各（gè）類（lèi）機械產品零（líng）部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生（shēng）產效率（lǜ）。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清（qīng）洗機工作運行速度由變（biàn）頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓（yā）清洗（xǐ）泵產生高壓（yā）水，並（bìng）通過上下左（zuǒ）右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永（yǒng）遠保持（chí）幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能（néng）清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。