① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設（shè）備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件（jiàn）的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證（zhèng）操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能（néng）能將水麵上的（de）浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行（háng）增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高（gāo）壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝（chōng）走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封（fēng）閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配（pèi）行業、電（diàn）機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的（de）要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。