① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作（zuò）時所產生（shēng）的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機（jī）械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清（qīng）洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作（zuò）。

高壓清洗（xǐ）泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋（xuán）轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹（āo）凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙（wū）水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。