① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人（rén）工（gōng）清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗（xǐ）的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達（dá）到95%以上（shàng），完全符（fú）合國家環保要求，回收（shōu）後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位（wèi）。具（jù）有勞動強度（dù）低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利（lì）用率。

清（qīng）洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的（de）清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作（zuò）台（tái）上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一（yī）“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率（lǜ）。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件智能清（qīng）洗機為（wéi）精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。