① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收（shōu）後的（de）液滴也能（néng）回到清洗箱回（huí）收利用，從而（ér）節（jiē）省能耗，保證操作人員（yuán）的身（shēn）心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清（qīng）洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部（bù）件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件（jiàn）皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減（jiǎn）少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊（kuài）化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節（jiē）能、環保、適（shì）用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩（mó）配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生（shēng）產廠（chǎng）家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級（jí）過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和（hé）功能。