① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環（huán）的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市（shì）場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方（fāng）位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業（yè）零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物（wù），無顏色。這樣（yàng）能保證（zhèng）用來清（qīng）洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要（yào）整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操（cāo）作（zuò）人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此（cǐ）功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按（àn）零部（bù）件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速（sù）運行，從而有效進行（háng）工（gōng）序操作。

高壓（yā）清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲（máng）孔、清（qīng）潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵（bèng）行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後（hòu）的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。