① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配（pèi）以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗（xǐ）部（bù）位安裝了（le）特（tè）性噴（pēn）頭，從（cóng）而（ér）使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環（huán）係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者（zhě）隻需（xū）往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家（jiā）環（huán）保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將（jiāng）水麵（miàn）上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部（bù）件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表（biǎo）麵的（de）效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶（jīng）屏控（kòng）製。真正做（zuò）到高效、節能、環（huán）保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和（hé）各（gè）專業的零（líng）部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。