① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼（gāng）材質（zhì）製作，使它能（néng）適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特（tè）性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行（háng）各業零部件（jiàn）的清洗要（yào）求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統（tǒng）”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達（dá）到95%以上，完全（quán）符（fú）合國家環保要求，回收（shōu）後的（de）液滴也（yě）能回到（dào）清洗（xǐ）箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高（gāo）速離（lí）心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工（gōng）作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝（chōng）走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗（xǐ）液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的（de）主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。