① 效率高（gāo）：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小（xiǎo）箱子（zǐ）裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於（yú）各類機（jī）械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本（běn）機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛（fàn）應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過（guò）濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。