① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓（yā）清（qīng）洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了（le）特性（xìng）噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回（huí）收利（lì）用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的（de）浮油（yóu），單（dān）獨（dú）處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓（yā）及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增（zēng）速或減速運行，從（cóng）而有效進（jìn）行工序（xù）操作。

高（gāo）壓清洗泵（bèng）產（chǎn）生高壓水，並通（tōng）過上下左右前（qián）後（hòu）六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用（yòng）來（lái）衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網（wǎng）”的層（céng）層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿（mǎn）足（zú）現代（dài）製造工（gōng）業所期待的清洗質（zhì）量和功能。