① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到（dào）95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作（zuò）效率高，快速（sù）清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在（zài）封閉的（de）清洗機壞境中，清洗（xǐ）液（yè）不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器（qì）來控製，在工（gōng）作運行中可（kě）按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並（bìng）通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設（shè）計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料（liào）製（zhì）品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。