① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達（dá）到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應（yīng）市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物（wù），無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹（gàn）淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨（jìng）度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利（lì）用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機（jī）主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速（sù）離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製（zhì），在（zài）工作運行中可按零部件的（de）清（qīng）洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從（cóng）而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過（guò）上下左（zuǒ）右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高（gāo）的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨（jìng），循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智能清（qīng）洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多（duō）道的微米級過（guò）濾（lǜ）係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗（xǐ）的要求。它（tā）具有（yǒu）壓力高，噴頭數（shù）量多，清（qīng）洗後（hòu）的（de）產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清（qīng）洗質量和功（gōng）能。