① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的（de）工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位（wèi）角度（dù），漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配（pèi）有（yǒu）“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在（zài）工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能（néng）能將水麵（miàn）上的（de）浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低（dī），工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸（tū）不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較（jiào）高（gāo）的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清（qīng）洗機（jī），設備（bèi）裏麵還（hái）采用了（le）複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿（mǎn）足現（xiàn）代工（gōng）業（yè）高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高（gāo），噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足（zú）現代（dài）製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。