① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人（rén）工清（qīng）洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零（líng）部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質製作（zuò），使它能適應市（shì）場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應（yīng）各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水（shuǐ）油過濾循環係（xì）統”，使（shǐ）過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證（zhèng）用（yòng）來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速（sù）清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中（zhōng）可按零部（bù）件的（de）清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循（xún）環（huán）使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統（tǒng），以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。