① 效（xiào）率（lǜ）高：本（běn）機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產（chǎn）6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統（tǒng）：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料（liào）工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗（hào），有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通（tōng）過上下左右（yòu）前後六方位高壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭，噴出高（gāo）壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣（guǎng）等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質（zhì）量和功（gōng）能。