① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人（rén）工（gōng）清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位（wèi）角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本（běn）機配（pèi）有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來（lái）清洗的液體永（yǒng）遠保持（chí）幹淨的（de），使用者（zhě）隻（zhī）需往裏添加液體，而（ér）不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產（chǎn）生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國（guó）家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心（xīn）甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工（gōng）位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率（lǜ）。

清洗機工（gōng）作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱（zhù），用來衝（chōng）洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋（xuán）轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清（qīng）洗液內（nèi）加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到（dào）高效（xiào）、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部（bù）件（jiàn）加工的主機廠家和（hé）各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。