① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不（bú）鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需（xū）要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持（chí）液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械（xiè）產（chǎn）品零部件的（de）清（qīng）洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞（láo）動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高（gāo）壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適（shì）用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需（xū）在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真（zhēn）正（zhèng）做到高（gāo）效（xiào）、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗（xǐ）的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。