① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度（dù）大（dà）大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗（hào）低：本（běn）機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要（yào）用（yòng）於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹（gàn）(烘（hōng）幹（gàn）)，達到清潔（jié）物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機（jī）行業、縫紉機（jī）行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。