① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備（bèi）能適（shì）應各行各（gè）業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來（lái）清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上（shàng）配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣（qì）純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮（fú）油（yóu），單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清（qīng）洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件（jiàn）進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到（dào）殼體外側（cè），減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水（shuǐ），並（bìng）通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清（qīng）洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台（tái）上的零部件（jiàn）(表（biǎo）麵凹凸不平（píng）、盲孔、清（qīng）潔度（dù）要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微（wēi）米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節（jiē）能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工（gōng）業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質（zhì）量和功能。