① 效率（lǜ）高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部（bù）件（jiàn）潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使（shǐ）設備（bèi）能適應各行各業零（líng）部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的（de），使用者（zhě）隻需往（wǎng）裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環（huán）保型：設備（bèi）上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達（dá）到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易（yì）濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行（háng），從而有（yǒu）效進行工（gōng）序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的（de）效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層（céng）層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑（sù）料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠（chǎng）家（jiā）和各專業的零（líng）部件生產廠（chǎng）家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂（zhī），能（néng）夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能（néng）。