① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適（shì）應市場（chǎng）上95%以上（shàng）的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作（zuò）效（xiào）率高（gāo），快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗（xǐ）機壞境（jìng）中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作（zuò）運行速度（dù）由變（biàn）頻器來控製（zhì），在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要（yào）求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油（yóu）分（fèn）離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通（tōng）機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的（de）零部件生產廠（chǎng）家。

WX-600DG-1零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清（qīng）洗（xǐ）機，設備裏麵還采（cǎi）用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。