① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清（qīng）洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨（jìng）度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安（ān）裝了特性（xìng）噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業（yè）零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹（gàn）清洗，幹（gàn）後自動回（huí）到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體（tǐ）外（wài）側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右（yòu）前後六方位高（gāo）壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零（líng）部件（jiàn）加工的（de）主（zhǔ）機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造（zào）工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。