① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環（huán）的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的（de）空氣（qì）純淨度（dù）達到95%以上，完全符（fú）合國家環（huán）保要求，回收（shōu）後的液滴（dī）也能回到清洗箱回（huí）收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速（sù）清洗幹（gàn）燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現（xiàn）代工業高（gāo）精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業（yè）所期待的清洗質（zhì）量和（hé）功能。