① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零（líng）部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要（yào）整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也（yě）能（néng）回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於（yú）各類機械產品零部（bù）件（jiàn）的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作（zuò）運行速度（dù）由變頻（pín）器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小（xiǎo）部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一（yī）“1-100微米雜（zá）質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需（xū）在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配（pèi）行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。