① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使（shǐ）它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完（wán）全符（fú）合國家環保（bǎo）要求，回（huí）收（shōu）後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自（zì）動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產（chǎn）效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來（lái）衝（chōng）洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵（miàn）凹凸（tū）不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙（wū）垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的（de）效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油（yóu）氣回（huí）收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液（yè）晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家（jiā）。

WX-800DG零部件智（zhì）能（néng）清洗機為精（jīng）洗型（xíng）清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製（zhì）造工業（yè）所期待的清（qīng）洗質量（liàng）和功能。