① 效率（lǜ）高：本機采用（yòng）PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓（yā）清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻（zhī）需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣（qì）純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低（dī），工（gōng）作效（xiào）率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封（fēng）閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來（lái）控製，在（zài）工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層（céng）層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正（zhèng）做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行（háng）業（yè）、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品（pǐn）。服（fú）務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部（bù）件智能清洗機為（wéi）精洗型（xíng）清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。