① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零（líng）部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行（háng）各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這（zhè）樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油（yóu）氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環（huán）保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗（xǐ）箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心（xīn）甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水（shuǐ），並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓（yā）水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配（pèi）行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設（shè）備（bèi）裏麵還采用（yòng）了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業（yè）高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。