① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的（de）零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各（gè）業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理（lǐ）到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零（líng）部件經過（guò）高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自（zì）動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部（bù）件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液（yè）的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利（lì）用率。

清（qīng）洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗（xǐ）旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻（pín）率。隻（zhī）需在清（qīng）洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WXG-1200H零部件智能（néng）清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待（dài）的清洗質量和功能（néng）。