① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安（ān）裝了（le）特（tè）性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的（de），使用者（zhě）隻需往裏添加（jiā）液體，而不（bú）需（xū）要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收（shōu）係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收（shōu）後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單（dān）獨（dú）處理到一個（gè）小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各（gè）類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左（zuǒ）右前後六（liù）方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表（biǎo）麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減（jiǎn）少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液（yè）減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用（yòng）模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真（zhēn）正做到高（gāo）效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部（bù）件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。